فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به گزارش ایسنا، بنابراعلام شیمی بازار، میزان تولید مواد شیمیایی آلی و معدنی در مقیاس جهانی در سال ۲۰۲۰ نسبت به مدت مشابه سال گذشته به میزان ۱.۲ درصد رشد یافته و عمده سهم رشد مربوط به کشورهای ...
۴ خرداد, ۱۴۰۰. آهن رسان. انواع مختلفی از فلزات در صنعت پرکاربرد هستند که درمیان آنها میتوان به آهن، روی، مس، آلومینیوم، سرب، نیکل و قلع اشاره کرد. هرکدام از این فلزات جزو مواد اولیه یک آلیاژ ...
این بطریهای پلاستیکی، در اثر فشار، تکه تکه و خرد شده و سپس به صورت پوستههای فلسی کوچک، برای تولید بطریهای جدید pet مورد فراوری قرار میگیرند یا به رشتههای پلی استر تبدیل میشوند.
میلگرد چیست؟. «میلگرد» (Reinforcement Bar یا به اختصار Rebar)، یک محصول فولادی به شکل میله، مش یا کابل است که به منظور تقویت مقاومت کششی در سازهها یا عضوهای بتنی مورد استفاده قرار میگیرد. البته، موادی ...
اکثر کارخانههای شیمیایی از یک سیستم اولیه برای تولید مواد شیمیایی استفاده میکنند، اگرچه تنوع مواد تولید شده توسط آنها بسیار زیاد است. ... محصولات این صنعت اغلب فقط در مورد خود صنایع ...
گرایش فرآوری مواد معدنی یکی از گرایشهای رشته مهندسی معدن بوده و فرآوری مواد معدنی یکی از بخشهای اصلی و زنجیره مهم در تولید ماده معدنی با ارزش در فرایند معدنکاری است. از موضوعات مورد بحث ...
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
ویژگیهای فولاد. جزء اصلی فولاد آهن است فلزی که در حالت خالص خیلی سخت تر از مس نیست. آهن در حالت جامد مانند تمام فلزات دیگر چند بلوری است – یعنی از بلورهای زیادی تشکیل شده است که در مرزهای خود به یکدیگر می پیوندند.
اکسید پلاتین (PtO) در دمای بالای ۵۰۰ درجه سانتی گراد و همچنین اکسید پالادیوم (PdO) در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتی گراد به فلزشان احیا میشوند که طی این فرایند گاز اکسیژن آزاد میشود. تجزیه سایر ...
ویکیانبار. از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی : Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل ...
چرخه افزایشی قیمت شمش فولاد در بورس و محصولات فولادی مخصوصا قیمت میلگرد در بازار آزاد باعث ایجاد بالاتکلیفی و رقابتی شدن نرخها شده است. دولت با توجیه یارانههای پرداختی به تولیدکنندگان برای ارائه قیمت تعیین شده، به ظاهر این مشکل را برطرف کرده ولی از طرفی پافشاری عدهای بر اوضاع حاکم در بورس این صنعت را دچار …
یکی از کاربردهای وسیع فولاد در صنعت خودروسازی است. با پیشرفت تکنولوژی نیاز به فولادهایی با وزن کمتر و استحکام بیشتر بیش از پیش احساس میشود. اصلیترین ویژگی این فولادها باید شکلپذیری آنها ...
فرآوری مواد معدنی، علم تبدیل سنگهای استخراج شده از معادن به ترکیبات با ارزش افزوده بالا و قابل فروش در بازار است. فرآوری مواد معدنی عملیاتی است که روی سنگ های استخراج شده از معدن انجام می ...
مبدل پوسته لوله تک پاس با جریان همسو. مبدل پوسته لوله دو پاس با جریان ناهمسو. در مبدل های حرارتی پوسته و لوله دارای بافل (صفحات هدایت کننده جریان)، جریان سمت پوسته به صورت متقاطع با لوله ها در ...
یک نمونه کارخانه ذوب در سال 1885 میلادی. کارخانه ذوب کارخانه ای است که در آن ریختهگری فلز صورت میگیرد. فلزات با گرما دیدن به مایع تبدیل شده درون قالبهایی با شکل های مشخص ریخته میشوند ...
داپلکس: این نوع فولاد در ابتدا در کارخانه های شیمیایی و کاربردهای لوله کشی مورد استفاده قرار می گرفت. فولاد ضد زنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25 درصد کروم و 5 درصد نیکل با مولیبدن و نیتروژن می باشد.
روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...
هزینههای تولید، به هزینههایی گفته میشود که یک سازمان برای تولید کالا یا خدمت، فروش و تحویل آن به مشتریان متحمل میشود. در این مقاله به انواع مختلف هزینههایی که شرکتها به هنگام تولید کالا یا خدمت متحمل میشوند ...
آشنایی با انواع فولاد. امروزه یکی از شاخص های اصلی توسعه یافتگی کشورها و جوامع، تولید و مصرف انواع فولاد می باشد. همچنین صنایع فولاد در سازندگی، بازسازی و توسعه کشور نقش مهمی دارد. در این ...
آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
در نهایت پودری یکپارچه، برای ورود به کارخانه مورد استفاده قرار میگیرد. با فرآوری سنگ آهن، هزینه و انرژی ذوب و همچنین هزینههای مربوط به تصفیه کاهش مییابند. گندله سنگ آهن چیست
شناورسازی کف یکی از فرآیندهایی است که برای بازیابی کاغذ بازیافتی استفاده میشود. در صنعت کاغذ ( صنعت کاغذ و خمیرکاغذ (به انگلیسی: Pulp and paper industry) شامل شرکتهایی است، که با استفاده از چوب به ...
کاربرد. میانگین حسابی (معدل) sum size = a +b+c 3 s u m s i z e = a + b + c 3. در اغلب موقعیتها به عنوان میانگین استفاده میشود. میانه (مقدار میانی) عنصر میانه یک فهرست مرتب (اگر دو عنصر باشند میانگین آنها ...
آکادمی دانایان. آموزش تحلیل بنیادی. آشنایی با اصول تحلیل صنعت فولاد. ۱۴۰۱-۰۶-۱۲. بدون نظر. امروزه فولاد و مشتقات آن در بسیاری از صنایع وارد بهعنوان یکی از مواد اولیه وارد شده ...
استیل داپلکس چیست. داپلکس بسیار مقاوم در برابر خوردگی می باشد و جزو آلیاژهای قابل سخت شدن هستند. استیل استنلس حاوی مقادیر بالایی از کروم بین 18 تا 28 درصد و مقادیر متوسط بین 1.5 تا 8 درصد نیکل می ...
به منظور انجام فرآیندهای فرآوری بر روی مواد معدنی ابتدا نیاز است که مواد معدنی تا حد مطلوب در دانهبندی مورد نظر خرد شده و ذرات به درجه آزادی مناسب برسند تا بتوان فرآیندهای فرآوری را بر روی آنها انجام داد.
گزارش و مقاله. مروری بر فرآوری خوراک واحدهای فولادسازی. صنعت فولاد از مرحله استخراج از معدن تا تولید و مصرف محصولات فولادی، زنجیره ارزش افزوده مناسبی ایجاد می کند که هر کدام از این زنجیره ها ...
در سالهای گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب میآید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین میشود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
مهمترین کاربردهای فولاد دوبلکس چیست؟ صنعت نفت و گار، صنایع دارویی، معدن، فرآیندهای شیمیایی و… مهمترین کاربردهای فولاد دوبلکس هستند. فولاد دوبلکس چیست؟