تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 304L
درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین این ...
درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین این ...
استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) بر خلاف آهن که بیش از یک هزار سال است توسط انسان استفاده می شود، استنلس استیل (Stainless Steel) یا فولاد ضد زنگ از موادی ست که جدیدا وارد دنیای علم شده است و تاریخ آن پیدایش آن به حدود 100 سال پیش باز می ...
این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتیگراد است. این باعث میشود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
هر نوع فولاد ضد زنگ با یک شماره سری طبقه بندی می شود و یک گرید عددی به آن اختصاص می یابد. رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی در ترکیبات خود 16 درصد کروم و 7 درصد نیکل دارد. این نوع فولاد یکی از پراستفادهترین ترکیبات فولاد ضد زنگ در بازار است، میزان نیکل استفاده شده در این محصول باعث بوجود آمدن ...
از نقاط ضعف آهن، زنگ زدن آن در برابر آب، رطوبت و هوا بوده که همین امر باعث میشود تا در بسیاری از موارد نتوان از آن استفاده کرد. در فولاد ضد زنگ، با قرار گرفتن پوششی از کروم بر روی سطح آهن ...
فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...
نقطه ذوب استنلس استیل – دمای ذوب انواع فولادهای ضد زنگ. نقطه ذوب استیل یا دمای ذوب استیل بین 1300 تا 1540 درجه سانتیگراد (2370-2800 درجه فارنهایت) است که بیشتر به ترکیب شیمیایی فولاد بستگی دارد و ...
ترکیب فولاد ضد زنگ. هرکدام از ترکیبات فولاد زنگ نزن موجب پدیدار و اضافه شدن خواص جدیدی در این فولادها خواهد شد. برای مثال افزودن نیکل به این فولادها مقاومت به خوردگی را در محیطهای خنثی و یا ...
آگاهی رسانی از اینکه آلیاژهای فولاد ضدزنگ هیچ اثر منفی بر سلامتی ندارند، بنابراین خطرناک نیستند. برش، فرمدهی و نورد این آلیاژها بر سلامت کارگران هیچ تأثیر نامطلوبی نمیگذارد. مواد خام ...
فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط تعداد کمی از این فولادها ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
فولاد مهمترین آلیاژ آهن است که از ترکیب این عنصر با کربن ساخته می شود. مقدار کربن موجود در فولاد معمولا کم و در حدود ۰.۱ تا ۱.۵ درصد از وزن آن است. مقدار کربن و ناخالصی ها و عناصر اضافی اعم از ...
یکی دیگر از رایجترین گریدهای فولاد ضد زنگ یا استیل در تولید پیچ و مهره، استیل 316 است. تفاوت استیل گرید 316 با استیل 304 در عناصر آلیاژی آن است. عناصر آلیاژی یا ترکیب شیمیایی مواد، تاثیری مستقیم ...
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
انواع استیل ضد زنگ از ترکیب آهن و عناصر مختلف دیگر تشکیل شده و بهصورت گسترده در صنایع گوناگون استفاده میشوند. ... فولاد ضد زنگ آستنیتی پرکاربردترین گرید استیل بوده که در ساختار آن حداقل ۱۶ ...
در این فولاد، حداقل مقدار نیکل هشت درصد است که میتوان به فولاد ضد زنگ حاوی ۱۸% کروم اضافه کرد، تا بتواند تمام فریت را به آستنیت تبدیل کند. همچنین؛ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی گرید ۳۱۶ ...
مزایای ریخته گری فولاد ضد زنگ 4-17 ph. این نوع آلیاژ ریخته گری از هر یک از استانداردهای فولاد ضد زنگ، مقاوم تر است و در بیشتر کاربردها با آلیاژ 304 قابل مقایسه است.
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و ...
با این شرایط پاسخ دادن به سؤال ضد زنگ چیست راحتتر خواهد شد. ضد زنگ مادهای است که با اضافه کردن آن به سطح فلز میتوانید مقاومت آن را در برابر خوردگی و اکسایش با اکسیژن در رطوبت هوا، بالا برده ...
خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایینتری از ...
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
خواص فولاد 316. فولاد ضد زنگ 316 در عملیات نمونه سازی سریع مختلف برای عملکردهای مختلف بر اساس خواص آن قابل استفاده است. در زیر به برخی از خواص مهم آن اشاره می کنیم: ... 17 اردیبهشت 1402. ... تفاوت ترکیب ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساسا آلیاژهای سهتایی Fe-Cr-Ni با 20-16% کروم و 20-7% نیکل میباشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت (آهن γ) باقی میماند، به ...
زنگ زدگی یک اصطلاح رایج برای توصیف خوردگی آهن و آلیاژهای آن مانند فولاد است. هرچند بسیاری از فلزات دیگر نیز دچار خوردگی مشابه می شوند اما به اکسیدهای حاصل معمولاً زنگ زدگی گفته نمی شود.
فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
فولادهای زنگ نزن فریتی، فولادهایی با ۱۰/۵ تا ۲۷ درصد کروم و کمتر از ۰٫۵ درصد نیکل هستند. ریزساختار این فولادها از فاز فریت (α) تشکیل شده که ساختار کریستالی (BCC) دارند. با توجه به درصد بالای کروم ...
ترکیب شیمیایی و محتوای متفاوت این دو گرید، تفاوت در چگالی آنها را ایجاد می کند. فولاد ضد زنگ 304 چگالی کمتری نسبت به 316 دارد، اما برای مثال در مقایسه با چگالی فولاد ضد زنگ 430 که 7750 گرم بر متر مکعب ...
فولاد ضد زنگ به دلیل توانایی مقاومت در برابر خوردگی و سهولت در نگهداری، در ساخت لوازم خانگی به کار گرفته میشود. این فلز برای ساخت سینک، اجاق گاز، کارد و چنگال کاربرد دارد. گرید 304 به دلیل ...
فولاد ضد زنگ آلیاژی است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. عناصر آلیاژی اصلی عبارتند از کروم، نیکل، مولیبدن. محتوای آلیاژها در درجه های مختلف متفاوت است. کروم حداقل 11 درصد وزنی دارد ...
ترکیب فولاد از چه موادی است؟ ... در علم مهندسی مواد، فولاد ضد زنگ، آلیاژی از فولاد است که محتوی 11 درصد جرمی از کروم باشد و بیشترین میزان کربن آن به 1/2 درصد محدود شود. فولاد ضدزنگ همانطور که از ...