تاثیر عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش چهارم)
در مطلب تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد (بخش سوم) به شرح برخی از این عناصر آلیاژی پرداختیم. در این مطلب به ادامه این انواع میپردازیم. با مجموعه آهن ملل همراه باشید. انواع عناصر آلیاژی
در مطلب تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد (بخش سوم) به شرح برخی از این عناصر آلیاژی پرداختیم. در این مطلب به ادامه این انواع میپردازیم. با مجموعه آهن ملل همراه باشید. انواع عناصر آلیاژی
آستنیتی نوعی فولاد ضد زنگ بسیار رایج است و حاوی مقادیر بالایی از نیکل، مولیبدن و کروم است. آستنیت در جایی استفاده می شود که چکش خواری و استحکام بالا مورد نیاز است. ج) استنلس استیل مارتنزیتی
اما در اوایل قرن بیستم، استفاده از فولاد در بتن رایج شد. تا اینکه علم نشان داد که فولاد میتواند بهترین دوست و همدم بتن باشد! این چنین بود «بتن مسلح» به یکی از بزرگترین پیشرفتها در مهندسی ...
برای از بین بردن نوسانات قیمت نیکل که بر روی قیمت نهایی فولاد ضد زنگ تاثیر می گذارد چیزی حدود 50 سال است که برای جایگزینی نیکل موجود در فولاد های ضد زنگ آستنیتی با منگنز در تلاش هستند .
استیل ۳۱۶ می تواند در برابر محلول های خورنده و استفاده هایی که در آن ها بحث خورندگی مطرح است، نظیر چربی بری با استفاده از بخار یا دیگر موارد پاک کنندگی، مقاومت بهتری را از خود نشان دهد.
اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور. کاربرد استنلس استیل ۳۱۸ و l316 (گریدهایی با مقدار مول بالا): فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی . مخازن تحت فشار
مقاطع فولادی مورد استفاده در مقطع، قوطیها یا لولههای فولادی محسوب میشوند. ... ستونهای cft باعث کاهش استفاده از فولاد در ساخت سازهها میشود و در نهایت سازهای بادوام و با کیفیت را با ...
آستنیت در متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ وجود دارد که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بسیار شناخته شده است. فولادهای زنگ نزن آستنیتی بین 16 تا 25 درصد کروم دارند و همچنین می توانند حاوی نیتروژن در ...
مارتنزیت ساختاری است که در تولید نوعی فولاد به وجود می آید. این ساختار باعث افزایش مقاومت فولاد در برابر سایش و در صورت اضافه کردن برخی آلیاژها باعث مقاومت زیاد در برابر خوردگی می شود.
مزایای استفاده لوله استیل 304. 1. این استیل ضد زنگ 304 به عنوان فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت استفاده از تجهیزات غذایی ، تجهیزات شیمیایی عمومی ، تجهیزات صنعتی است. 2.این استیل ضد زنگ 304 عملکرد ...
همچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنتهای بدن مورد استفاده قرار میگیرد. قیمت ورق استیل نسبت به بسیاری از فلزات مصرفی در حوزه پزشکی، صرفه اقتصادی دارد.
شفت ها در کجا استفاده می شوند؟ شافت ها در تعداد بسیار زیادی از سیستم های مکانیکی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، هم در کاربردهای صنعتی و هم در وسایلی که ممکن است در اطراف خانه پیدا کنید.
در فولادهای آستنیتی اگر مقدار نیکل حداقل ۸ درصد به همراه ۱۸ درصد محتوای کروم باشد ساختار فریتی به آستنیتی تبدیل می شود و فولاد ضد زنگ سری ۳۰۰ شکل می گیرد.
فولاد ضد زنگ آستنیتی سری ۳۰۰ کاربردهای بسیاری دارد و دارای ۱۶ تا ۲۶ درصد کروم و ۶ تا ۲۲ درصد نیکل است. ... استیل یکی از روش های تخصصی جوشکاری است که با توجه به ترکیبات موجود در فولاد برای ایجاد ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی نیکل دار استاندارد 8/18 (گریدهای 304l و 304) برای تولید اتصالات و چارچوب ها، قطعات ساختاری وسایل نقلیه، تجهیزات معدن، تجهیزات برودتی، اجزای معماری، مخازن ذخیره سازی و سیستم ...
معمولاً در تولید پروفیل های فلزی، لوله ها، میله ها و اجزای ساختاری استفاده می شود. 2-اکستروژن سرد اکستروژن سرد برای موادی که نرم تر و چکش خوارتر هستند مانند انواع پلاستیک ها استفاده می شود.
ستون در ساختمان به شکلهای متفاوتی مورد استفاده قرار میگیرد. این عضو فشاری معمولا بر اساس ماده تشکیلدهنده (بتن، فولاد، کامپوزیت)، شکل سطح مقطع (مستطیلی، مربعی، دایرهای)، ضریب لاغری ...
آستنیت چیست؟. آستنیت، محلول جامد کربن و سایر اجزای تشکیل دهنده در شکل خاصی از آهن که به آهن γ (گاما) معروف است. این یک ساختار مکعبی محور است که وقتی آهن در دمای بالای 910 درجه سانتیگراد (1670 درجه ...
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
واژه چدن ، مانند واژه فولاد ، به خانواده بزرگی از آلیاژهای آهنی اشاره میکند. چدنها آلیاژهای آهنی چند جزئی هستند. آنها حاوی عناصر اصلی (آهن، کربن، سیلیسیم)، عناصر جزئی (کمتر از ۰٫۱٪) و اغلب ...
اگر چه استفاده از فولاد زنگ نزن ابتدا در صنایع غذایی رایج شد اما به تدریج در مزارع نیز مورد توجه قرار گرفت. کودها و اسپری های کشاورزی شرایط خورنده ای را ایجاد می کنند و در این شرایط، استفاده از ...
فولادهای زنگ نزن آستنیتی سری ۳۰۰ آلیاژ ۳۰۱ : گریدی با استحکام بالا و دارای مقاومت به خوردگی اتمسفری است . سطح جذاب و درخشان این فولاد ، آن را به گزینهای مناسب در کاربردهای تزئینات ساختمان ...
فولاد ضد زنگ اولین بار در صنعت خودروسازی توسط فورد در دهه 1930 توسط فورد مورد استفاده قرار گرفت و از آن زمان در خودروها برای سیستم های اگزوز، کوره ها، تریم ها و اجزای ساختاری استفاده شده است. این ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد. * فولاد مارتنزیتی و فولاد آستنیتی را ...
استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن ...
در مورد فولاد ضد زنگ آستنیتی ، میزان آلیاژ بسیار بالاتر باعث می شود این ساختار حتی در دمای اتاق پایدار باشد. از طرف دیگر ، عناصری مانند سیلیکون ، مولیبدن و کروم تمایل دارند که آستنیت را تثبیت ...
فولاد ساختمانی: این فولادها در گروه فولادهای معمولی با درجه کیفیت 2،1 و 3 هستند که در صنعت ساخت و ساز، ساخت سازه های فولادی، جرثقیل ها، نرده ها و توری ها مورد استفاده قرار می گیرند.
در نورد گرم، فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد خود گرم می شود. این باعث می شود که مواد شکل پذیرتر و راحت تر تغییر شکل دهند. نورد گرم معمولاً برای تولید ورق ها، صفحات و اشکال ساختاری استفاده می شود.
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سهتایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل میباشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی میماند ...
همچنین این عنصر آلیاژی باعث افزایش استحکام فولادهای آستنیتی، پایدار کردن ساختار کریستالی فولاد، افزایش تنش تسلیم و خواص مکانیکی فولاد در گرما میباشد. عنصر نیتروژن یکی از عناصر نیتریدساز ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...