جوشکاری فولاد (آشنایی با فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی)

2# فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی. جوشکاران اغلب سوالات زیادی در مورد جوشکاری انواع لوله دارند. از لوله های فشار بالا و خلوص بالا برای صنایع غذایی و آشامیدنی گرفته تا لوله برای کاربردهای ...

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

استیل 304 | کاربرد استیل 304 | استیل 304L | تفاوت استیل 304 با 304L

استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده می‌توان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...

فولاد ضد زنگ | شرکت فولادکاران رستمی | فولاد ضد زنگ | فولاد

فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...

استفاده از فولاد ضد زنگ در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

فولاد ضد زنگ می‌تواند در سیستم‌های لوله کشی، جداسازی، اسکرابر‌ها، پمپ‌ها، منیفولدها، مبدل‌های حرارتی، خطوط لوله و مخازن ذخیره سازی به کار برده شود.

کاربرد فولاد در صنایع مختلف | آیرومارت

از کاربرد فولاد زنگ نزن، با استحکام بالا، کربنی و میکرو آلیاژی، می‌توان به کاربرد آن‌ها در تولید ماشین‌آلاتی مانند خطوط لوله و سکوهای دریایی اشاره کرد. این ویژگی‌های فولاد مورد استفاده در ...

پوشش لوله، مزایا و الزام انجام آن در پایپینگ خطوط نفتی و فاضلاب

مزایای استفاده از پوشش های FEC در خطوط لوله انتقال گاز: کاهش افت فشار گاز که منجر به افزایش ظرفیت انتقال گاز از خطوط لوله می‌گردد. امکان کاهش قطر پیش بینی شده خط لوله با همان ظرفیت انتقال خط ...

میلگرد چیست؟ انواع میلگرد، مشخصات و کاربرد هر کدام

زمان مطالعه: 9 دقیقه میلگرد یا آرماتور (Rebar) یک مقطع فولادی طویل و توپر استوانه‌ ای شکل است، که معمولا از فولاد با کربن متوسط ساخته می‌ شود و کاربرد اصلی آن، مسلح کردن بتن در ساختمان‌ سازی است.

استیل چیست؟ آیا استیل زنگ می زند؟ انواع استنلس استیل

این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...

آهن زنگ نزن چیست؟ انواع فولاد ضد زنگ

رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...

فولاد ضد زنگ فریتی با کارایی بالا چیست؟

فولاد ضد زنگ فریتی با کارایی بالا چیست؟ ... حفره ای برتر از فولاد ضد زنگ 18-8 با قیمتی کمتر از آلیاژ آستنیتی با نیکل بالا است. آنها عموما فقط برای مواد لوله ای یا ورق مبدل های حرارتی استفاده می ...

سوپرآلیاژ چیست: افشای اسرار مواد با کارایی بالا

برای بیش از نیم قرن، مواد با دمای بالا مورد استفاده در Aeroengine قادر به مقاومت در برابر دمای بالا از 750 ℃ در اواخر دهه 1940 تا 1200 ℃ در اواخر دهه 1990 بوده است. ... با کیفیت بالا. 0.02-0.06. 17.0-21.0. 50.0-55.0 ...

مصالح ساختمانی چیست؟ | انواع مصالح ساختمانی و کاربرد آنها | راهنمای

همچنین از نیکل و کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ می توان استفاده کرد. ... این امر باعث شده تا برای ساخت مواد با کارایی بالا از این ماده استفاده شود. ... ساندویچ پنل مورد استفاده در سقف باید مقاومت ...

لوله های فولادی ضد زنگ: انواع، استاندارد، مزایا و لیست قیمت لوله فولادی

استانداردهایی که برای لوله‌های فولاد ضد زنگ استفاده می‌شوند عبارتند از: aisi; astm; din; en; gb; jis; astm a312; astm a213; astm a269; astm a790; جدول استاندارد سایز برای لوله‌های فولادی ضد زنگ

نحوه تشخیص سایز لوله | جدول سایز لوله ها به اینچ و میلیمتر

نام گذاری سایز لوله به روش DN از شیوه های دیگر اسم گذاری لوله است. در این شیوه سایز لوله ها به واحد میلیمتر بیان می‌شوند. شاید جالب باشد که بدانید DN و NPS قابل تبدیل به هم هستند. برای سایز لوله های ...

ضد زنگ چیست | آشنایی با 10 دلیل استفاده از انواع ضد زنگ

با این شرایط پاسخ دادن به سؤال ضد زنگ چیست راحت‌تر خواهد شد. ضد زنگ ماده‌ای است که با اضافه کردن آن به سطح فلز می‌توانید مقاومت آن را در برابر خوردگی و اکسایش با اکسیژن در رطوبت هوا، بالا برده ...

پیچ و مهره فولادی ضد زنگ، گالوانیزه و دارای روکش روی

هنگام مقایسه پیچ و مهره فولادی ضد زنگ با انواع گالوانیزه و دارای پوشش روی، مهم است بدانیم که فولاد ضد زنگ یک ...

آهن زنگ نزن چیست ؟ انواع فولاد ضد زنگ | آی فولاد

نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می‌باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می‌شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می‌کشد تا فلز ذوب شود.

انواع ضد زنگ. با مطالعه این مقاله اطلاعات خود را در… | by Komajo | Medium

با مطالعه این مقاله اطلاعات خود را در مورد انواع بازدارنده های خوردگی افزایش خواهید داد. زنگ زدگی مشکلی است ...

میلگرد چیست ؟ — انواع، مشخصات، کاربردها و آزمایش ها — به زبان ساده

میلگرد چیست؟. «میلگرد» (Reinforcement Bar یا به اختصار Rebar)، یک محصول فولادی به شکل میله، مش یا کابل است که به منظور تقویت مقاومت کششی در سازه‌ها یا عضوهای بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. البته، موادی ...

نبشی؛ انواع، مشخصات و استانداردها | آهن آنلاین

ترکیبات فولاد عبارت‌اند از آهن و مقدار جزئی کربن (۰/۱ تا ۱/۵ درصد). جالب است بدانید که ۳۵۰۰ نوع مختلف فولاد در جهان موجود است. برای تولید نبشی ضدزنگ باید از نوع خاصی از فولاد استفاده کرد.

فولاد

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

خط لوله چیست و انواع خطوط لوله نفت و گاز

1. خط لوله فولادی. خطوط لوله فولادی، به عنوان یکی از انواع خطوط لوله، در بسیاری از صنایع و بخصوص صنایع نفت و گاز، آب و صنعتی کاربرد دارند. این خطوط لوله از جنس فولاد ساخته می‌شوند و به دلیل قدرت ...

انواع فولاد های پزشکی | فولاد حامیران

فولاد ضد زنگ با کربن بالا با سختی و مقاومت در برابر سایش مشخص می شود. معمولاً در ابزارهای جراحی مانند چاقوی جراحی و اره های استخوانی استفاده می شود، جایی که تیزی و دوام ضروری است.

جوشکاری انواع فولاد ضد زنگ | جوشکاری فولادهای زنگ نزن |آی‌فولاد

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

ضد زنگ

ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...

استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز

فولاد ضد زنگ مورد استفاده در صنعت نفت و گاز ... انواع آلیاژی با کارایی بالا برای افزایش پایداری ضروری هستند. ... خطوط لوله نفت، مبدل های حرارتی، سکوهای نفت، تجهیزات فاضلاب و آب، کارخانه های نمک ...

فولاد

فولاد ضد زنگ را فولاد زنگ نزن نیز می گویند . فولاد ضد زنگ آلیاژی است که در آن کروم به کار رفته است . سه نوع فولاد ضد زنگ وجود دارد . نوع اول آن دارای ۱۳ درصد کروم و مقداری نیکل و بقیه آهن .

آشنایی با لوله ی ضد زنگ و کاربردهای آن

فولاد ضد زنگ یکی از مهمترین انواع فولاد است که از آن محصولات متنوعی از جمله لوله تولید می‌شود. هدف اصلی استفاده از فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر زنگار و پوسیدگی است.

انواع لوله فولادی | مشخصات و کاربرد انواع لوله های فولادی | فولاد ایرانیان

لوله فولادی گرید B و گریدهای X42 تا X70 به صورت های نوردی، نرماله، ترمومکانیکال و نرمال-تمپر مطابق با استاندارد API 5L PSL1. لوله فولادی گرید X42N تا X60N، X42Q تا X100Q و X42M تا X120M به صورت های نورد نرماله شده ...

راهنمای انتخاب بهترین استیل ضد زنگ | استیل رخ

در انتخاب بهترین استیل ضد زنگ باید این گریدها هم توجه کنید. 3 نوع فولاد ضد زنگ رسوب سخت شده وجود دارد: مارتنزیتی مثل PH4-17 (AISI 630 EN 1.4542) که حاوی حدود 17٪ کروم، 4٪ نیکل، 4٪ مس و 0.3٪ نیوبیوم است. نیمه ...

خوردگی لوله‌ فولادی و راه‌های مقابله با آن

ثابت نگه داشتن و محکم نمودن اتصالات و لوله‌ها در جای خود با کمک تسمه و پیچ u شکل موجب می‌شود تا خطر خوردگی تا حد ممکن کاهش یابد. پوشش ضد زنگ. بسیاری از لوله‌های فولادی در زیر خاک مدفون هستند.