سختی
سختی (به انگلیسی: Hardness) به عنوان قابلیت ماده به مقاومت در برابر تغییر شکل دائم یا نفوذ یک نفوذکننده (به انگلیسی: indenter) به سطح آن تعریف میشود. [۱] سختی، میزان مقاومت سطح ماده در برابر تغییر شکل ...
سختی (به انگلیسی: Hardness) به عنوان قابلیت ماده به مقاومت در برابر تغییر شکل دائم یا نفوذ یک نفوذکننده (به انگلیسی: indenter) به سطح آن تعریف میشود. [۱] سختی، میزان مقاومت سطح ماده در برابر تغییر شکل ...
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته میشود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را میشناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها میسازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.
کاربرد استنلس استیل ۳۱۸ و l316 (گریدهایی با مقدار مول بالا): فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی . مخازن تحت فشار . لوله کشی
دعوت می کنیم در ادامه با فولاد نصر آذربایجان همراه باشید. ... از مقاطع تخت نیز در ساخت درها و پنجره ها استفاده می شود. این مقاطع با عرض های 10 تا 400 میلی متر و با ضخامت 3 میلیمتر تا 40 میلیمتر ...
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد.; لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
1- فولاد ضدزنگ آستنیتی. 2- مشخصات شیمیایی فولاد ضدزنگ آستنیتی. 3- فرآیند تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 4- انواع گرید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 5- کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. 6- سوالات پیرامون فولاد ضد زنگ ...
فولاد پرمقاومت یکی از مصالحی است که برای افزایش مقاومت ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع فولاد به نام High Speed Steel یا HSS نیز شناخته میشود و برای تولید آن علاوه بر آهن و کربن از عناصری ...
فولادهای ساختمانی معمولی یا فولادهای ساخت و ساز غیر آلیاژی (Structural steels) در گروه فولادهای نرم (mild steel) با کربن کمتر از %0.25 (کم کربن) قرار می گیرند و دارای خواص شکل پذیری سرد، جوشکاری و برشکاری عالی هستند. این فولادها در شکل ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
هنگامی که یک فلز آلیاژ میشود، غیرفعال شده و در نتیجه مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش مییابد. از آلیاژ میتوان برای تغییر رنگ فلز پایه استفاده کرد. با مخلوط کردن یک فلز یا غیرفلز دیگر ...
ماندن فلز فولاد در دمای بالا باعث می شود که نفوذ اتم ها راحت تر شود و نابجایی ها کاهش یابد. کاهش این نا بجایی ها باعث می شود که شکل پذیری قطعه بالاتر رود و مقاومت آن در مقابل ضربه ...
سیمان مقاوم در برابر سولفات در ساختارهایی که در معرض سولفات شدید آب و خاک قرار دارند؛ در مکانهایی مانند روکش کانالها ، آبگیرها، دیوارهای حائل، سیفونها و غیره استفاده میشود.
شفت ها در کجا استفاده می شوند؟ ... بطور کلی شفت های انعطاف پذیر برای انتقال قدرت زیاد یا سرعت بالا استفاده نمی شود. ... جالب است بدانید که فولاد با آلیاژ Ck45، فولاد اصلاح شده می باشد که با افزودن ...
تفاوت ورق st37 و st52: شکل پذیری ورق st37 بهتر از st52 میباشد. وزن فولاد st52 سبکتر از st37 است. ورق st52 مقاومت بیشتری نسبت به ورق st37 دارد و این به دلیل وجود برخی آلیاژهایی است که در ترکیب آن به کار برده ...
آستنیت چیست؟. آستنیت یک محلول جامد فلزی، غیر مغناطیسی از کربن و آهن است که در فولاد در دمایی بالاتر از دمای بحرانی 723 درجه سانتیگراد وجود دارد. ساختار FCC آن، اجازه می دهد تا بخش زیادی از کربن را ...
بجز مقاومت دربرابر محیطهای خورنده خاص، فولادهای زنگنزن آستنیتی دارای خواص متالورژیکی • تبدیل آستنیت به مارتنزیت دراثر کارسرد درانواع 301، 302 و304 • کاهش کربن و عنصرآلیاژی کرم برای حذف ...
استیل ۲۰۱. استيل ۲۰۱ یک نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم- نیکل- منگنز است. بدین معنی که علاوه بر کروم و نیکل، عنصر منگنز نیز در ترکیب استیل ۲۰۱، نقش موثری را ایفا میکند.
کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آنها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، میبخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است ...
ریز ساختار فولاد زنگ نزن آستنیتی. ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی. کاربرد های فولاد زنگ نزن آستنیتی. کار سرد: فولاد های زنگ نزن آستنیتی را نمی توان از طریق عملیات حرارتی سخت کرد.
استیل ۳۰۴ نیز به دلیل وجود نیکل در ساختار خود نوعی استیل و آلیاژ آستنیتی محسوب می شود. ... هایی که در آن ها بحث خورندگی مطرح است، نظیر چربی بری با استفاده از بخار یا دیگر موارد پاک کنندگی ...
سرامیک. سرامیک (به انگلیسی: Ceramic) یک ماده جامد غیر فلزی غیر آلی است که از ترکیبات فلزی یا غیر فلزی تشکیل شده و با گرم شدن در دمای بالا شکل گرفته و سپس سخت شدهاست. بهطور کلی، سرامیکها موادی ...
دیاگرام CCT امکان شناسائی دما و زمان شروع و پایان تحولات ریز ساختاری را تحت سرمایش پیوسته نمونه از دمای آستنیته را به وجود می آورد. درشکل (4) دیاگرام CCT مشخصه فولاد AISI 4340 که در این کار تحقیقی ...
نابجاییها از مکان خود جدا شده و با ایجاد فواصل زیاد در ساختار، باعث ایجاد ناکاملی بلوری(Crystallographic defect) میشوند؛ بنابراین استنباط میشود که در دمای بالا، انرژی آزاد شده از پیوندهای بین فازی ...
استفاده می شود. 1.4845 با استاندارد DIN X12CrNi5-21. فولاد نسوز 1.4845 نیز که در ایران بسیار کاربرد دارد از درصد مشخصی کروم و نیکل برای دماهای تا 1100 درجه ساخته می شود.
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد.
این تکنیک در اصل جوشکاری در خلاء است. دانشمندان عناصر خالص را میگیرند و آنها را در یک بوته فلزی که با آب خنک میشود ترکیب میکنند. بوته در یک محفظه خلاء با یک الکترود در بالا مهر و موم شده است.
با وجودی که راههای زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح میدهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربندار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
در بررسی و معرفی انواع مشبندی در ساختمانها، مفتولهای آجدار که از میلگردهای آجدار با گریدهای a2 3 و 4 ساخته میشوند نیز باید با درصد اهمیت بالا معرفی میشدند، در واقع کمکربن بودن این ...
استفاده از آن در دماهای ۶۰۰ تا ۹۰۰ درجه سلسیوس ممکن است باعث تردی فولاد شود. این گرید از فولاد برای کاربردهایی استفاده میشود که در آن هم بارگذاریهای مکانیکی بالا و هم دماهای بالا وجود دارد.
فولاد زنگ نزن انواع مختلفی دارد که باتوجه به کاربرد در صنایع از آن ها استفاده می شود. به دلیل مقدار بالای کروم و نیکل، بیشترین مقاومت در برابر خوردگی را نسبت به دیگر انواع فولادهای ضد زنگ دارند.
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن ...
ضمنا فولاد زنگ نزن دو فازی در کارگاه ها، صنایع پتروشیمی و… استفاده می شود. فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) نوعی دیگر از فولاد ضد زنگ وجود دارد که با نام فولاد رسوب سختی شناخته می شود.