صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها
تا سال 1925، مخازن فولاد ضد زنگ مقاومت خود را در برابر خوردگی با ذخیره اسید نیتریک برای کاربردهای صنعتی ثابت کردند. در سال 1926، اولین ایمپلنتهای فولادی جراحی مورد استفاده قرار گرفت.
تا سال 1925، مخازن فولاد ضد زنگ مقاومت خود را در برابر خوردگی با ذخیره اسید نیتریک برای کاربردهای صنعتی ثابت کردند. در سال 1926، اولین ایمپلنتهای فولادی جراحی مورد استفاده قرار گرفت.
فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
امکان ترکیب با تقویتکنندههای فولادی؛ به دلیل مشابه بودن ضریب انبساط حرارتی بتن و فولاد، ترکیب آنها (محصولی با مقاومت فشاری و کششی بالا) را میتوان در بسیاری از سازهها به کار برد.
ترکیب شیمیایی این فولاد شامل نیکل، کروم، مولیبدن و کوبالت است. نیکل و کروم باعث افزایش مقاومت به خوردگی و سایش میشوند. مولیبدن باعث افزایش استحکام و سختی میشود و کوبالت باعث افزایش مقاومت ...
برخی از کاربردهای فولاد hsla . فولادهای کم آلیاژی استحکام بالا (hsla) حدودا دارای ۱۰ درصد وزنی عنصر آلیاژی است. این فولادها نسبت به فولادهای ساده کربنی مقاومت به خوردگی بالاتری دارند.
تا به اینجا با آهن و خواص آن آشنا شدیم و نیز دریافتیم که این فلز به شکل خالص آن چندان قابل استفاده نیست. به همین سبب، اکثر کاربردهای صنعتی مربوط به انواع آهن آلات در فرم فولادی آنها میباشد.
تولید فولاد با استحکام بالا و منعطف (فولاد ahss)، نیاز صنایع مختلف بهخصوص خودروسازی است ... فرایند تولید سادهتر و هزینه تولید کمتر نســبت بــه فولادهای trip و twip برای کاربردهای صنعتی مناسبتر ...
فولاد aisi 4340 یا vcn به دلیل دارا بودن قابلیت شکلپذیری، مقاومت سایشی، استحکام تسلیم و استحکام کششی بالا و مقاومت حرارتی بسیار بالا، یکی از گزینههای مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز است.
استحکام کششی فولاد ST37، برابر با ۳۷ کیلوگرم بر میلیمتر مربع است. در این استاندارد، پسوندها و پیشوندهای خاصی در نام فولاد ذکر شده است که روش تولید فولاد را نمایش میدهند. در نام جدید این آلیاژ ...
چسب های صنعتی انواع مختلفی دارند و معمولاً بر اساس خواص چسبندگی، ترکیب یا مکانیسم پخت و تولید طبقهبندی میشوند. مکانیسم پخت چسب به فرایند سختشدن چسب با استفاده از مواد شیمیایی، حرارت یا ...
دانسیته ۸.۱ g/cm³ ، متوسط گرمای ویژه در بازه دمایی ۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد ۴۵۲ J/kg.K ، نقطه ذوب ۱۴۱۳ °C ، رسانایی حرارتی ۲۵.۵ W/m.K ، متوسط ضریب انبساط حرارتی ۱۱.۳×۱۰−۶ ، استحکام کششی تسلیم ۱۴۰۰ – ۲۴۰۰ MPa ، استحکام کششی نهایی ۱.۶ – ۲.۵ GPa ( برخی گریدها تا ۳.۵ GPa ) ، ازدیاد طول در هنگام شکست حداکثر تا ۱۵ درصد ، چقرمگی شکست KIC حداکثر تا ۱۷۵ MPa...
کورههای تصفیه LF (Ladle Furnace) ، نوعی کوره صنعتی هستند که در مرحلهٔ تصفیه فولاد از آلایندهها و اکسیدها استفاده میشوند. شامل یک فرآیند متالورژیکی است که برای اصلاح فولاد مذاب استفاده شده و با ...
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
مشخصات استاندارد ASTM A860 A860M. 1. دامنه. 1.1 این مشخصات اتصالات جوش لب به لب فولادی کم آلیاژ با استحکام بالا از جوشکاری فیوژن بدون درز و برقی را پوشش می دهد. ساخت و ساز تحت پوشش آخرین ویرایش های ASME B16.9 ...
آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...
آلیاژها کاربردهای گستردهای در صنایع و بخشهای مختلف پیدا میکنند. یکی از شناخته شدهترین و پرکاربردترین کاربردهای آلیاژ در زمینه مهندسی و ساخت است. آلیاژهایی مانند فولاد (ترکیبی از آهن و ...
محدود بودن تعداد تولیدکننده پروفیل صنعتی; قیمت بالا; جدول استاندارد قوطی صنعتی. اغلب قوطی های صنعتی، مطابق با استاندارد bs en 10219 تولید می شوند و دارای استحکام کششی و تنش تسلیمی مطلوبی هستند.
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
مقایسه فولاد A36 و ST37 از نظر ترکیب شیمیایی. فولاد St37 دارای حدود 0.17٪ کربن است، در حالی که فولاد A36 دارای حدود 0.26٪ کربن است. علاوه بر این، فولاد St37 دارای حدود 0.05٪ گوگرد و 0.045٪ فسفر می باشد؛ در حالی ...
سرامیک (به انگلیسی: Ceramic) یک ماده جامد غیر فلزی غیر آلی است که از ترکیبات فلزی یا غیر فلزی تشکیل شده و با گرم شدن در دمای بالا شکل گرفته و سپس سخت شدهاست. بهطور کلی، سرامیکها موادی سخت ...
فرآیند تولید تیتانیوم پیچیدهتر از فولاد است، به خصوص برای تیتانیوم خالص. تفاوتهای دیگر عبارتند از: فولاد قویتر از تیتانیوم است و استحکام کششی بالاتری دارد. با این حال، تیتانیوم نسبت ...
درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...
این نوع فولاد به خاطر قابلیت کاربری در دماهای بسیار پایین، دچار ترد یا شکست نمیشود و مقاومت آن موجب شده برای تولید قطعات با استحکام بالا نیز استفاده شود.
خواص مکانیکی فولاد st37. استحکام کششی فولاد st37 به صورت طبیعی ۳۷ کیلوگرم بر میلیمتر مربع و برابر است با ۳۶۳ مگاپاسکال که عملیات حرارتی، عملیات فولاد سازی و سخت کاری سطحی از جمله عواملی هستند که سبب بالا رفتن استحکام و ...
این فولاد با مشخصه ۱۱SMn30 نیز شناخته میشود. ترکیب شیمیایی فولاد ۱٫۰۷۱۵ شامل ۰٫۱۴-۰٫۰۸ درصد کربن، ۱٫۳-۰٫۹ درصد منگنز، ۰٫۳۳-۰٫۲۷ درصد گوگرد، ۰٫۱۱ درصد فسفر و ۰٫۰۵ درصد سیلسیم میشود.
دانستن تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی یکی از فاکتورهای تعیین کننده در کاربرد انواع میلگردها خواهد بود. انواع میلگرد صنعتی با میلگردهای مورد استفاده در ساختمان سازی از جنبه های مختلفی مانند ...
پوششدهی سطحی ورق با فلز روی، به تولید ورق گالوانیزه منجر میشود. ترکیب فولاد و روی در مواجهه با رطوبت و فرایند اکسید شدن، به اکسیداسیون روی میانجامد. فداشوندگی روی در کنار آهن، ورق ...
احیای مستقیم (Direct reduction) در فرآیند تولید فولاد به روش احیای مستقیم، بیشتر آهن اسفنجی مورد استفاده قرار می گیرد. تولید فولاد در روش احیای مستقیم با استفاده از دمش اکسیژن و در کوره های الکتریکی ...
از این فولاد برای ساخت فطعات فنری با دقت بالا استفاده میشود. در ترکیب شیمیایی فولاد فنر ck75، از عناصر سیلیکون و منگنز به عنوان عناصر آلیاژی اصلی، استفاده میشود که در کنار عنصر کربن منجر به ...
جدول زمانی لوله های فولادی راهی برای توصیف ضخامت دیواره لوله است. این موضوع یک پارامتر حیاتی است؛ زیرا بهطور مستقیم با استحکام لوله و مناسببودن برای کاربردهای خاص مرتبط است.
در نورد گرم، مواد اولیه به حرارت بالا گرفته می شوند و سپس در دماهای بالا به شکل دهی می پردازند. این روش عمدتاً برای تولید محصولات با خصوصیات مکانیکی و استحکام بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
همچنین، فولاد ضد زنگ 301 میتواند بهآسانی شکل بگیرد و کشیده شود. استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی، استنلس استیل 301 را برای کاربردهای مختلف شامل قطعات بدنه هواپیما، بدنه تریلر ...
مقاومت و استحکام بسیار بالا. هر فلز دارای خواص منحصر به فردی است و به شیوه ای متفاوت به فرآیندهای مکانیکی و شیمیایی واکنش نشان می دهد. مقاومت و استحکام در برابر فشار، کشش، ضربه و دما یکی از ...